1.轴向、径向跳动。传统的机械连接，驱动转台时，由于转台部份的机械安装等原因，无框直驱电机应用，使转台在轴向、径向机械跳动较大，影响系统精度。较大小了系统的轴向、径向机械跳动值。使系统的运行精度、测量精度得到限度提升。
2.通孔设计。以往的旋转动力提供产品，一般为轴输出型。遇到走线或通过其它物料等情况，就要用其它机械连接来实现。驱动旋转负载的同时，可满足走线、通过物料等需求，免除其它机械安装等。
3.高动态响应。对于一些需要高响应特性的应用，如频繁的定位等，kbm系列无框直驱电机应用，普通的伺服机难在实现。实现了40kph的分选效率。这是其它伺服类产品所做不到的。在频繁高速、---定位的使用场合，
在设备寿命方面，直驱技术减少了机械传动零件，减少了磨损，提高了设备寿命，kollmorgen无框直驱电机应用，还节约了能源。此外，直驱技术取消了机械传动，节约的零件的原补充材料和制造成本，从而降低的设备整体的成本。
直驱技术可以使设备加工效率提高3-5倍，精度提高3-5倍，从而使设备的综合价值提升3-5倍。以机床为例，普通采用机械传动数控机床售价30-50万元，采用直驱技术的---数控机床能够卖到100-200万元。
直驱是指直接驱动（direct drive）是新型的电机直接和运动执行部分结合，即电机直接驱动机器运转，kollmorgen kbm系列无框直驱电机应用，没有中间的机械传动环节。典型的直接驱动技术的应用包括，以直线电机为驱动元件的直线运动部件和以力矩电机为驱动元件的回转运动元件。传统的传动技术是由电机旋转产生动力，通过机械传动环节（如：变速箱、减速器、丝杠、涡轮蜗杆），将动力放大，传递给执行部分，于是机器运转。
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